रंग बक्से नालीदार कागज बॉक्स के प्रसंस्करण के दौरान कोने और फट की समस्या को प्रभावी ढंग से कैसे हल करें

डाई-कटिंग, बॉन्डिंग के दौरान कोने और फटने की समस्या मेलर शिपिंग बॉक्सरंगीन बक्सों की पैकेजिंग प्रक्रिया अक्सर कई पैकेजिंग और प्रिंटिंग कंपनियों को परेशान करती है। आगे, आइए ऐसी समस्याओं से निपटने के वरिष्ठ तकनीकी कर्मचारियों के तरीकों पर एक नज़र डालें।नियमित सिगरेट केस

1. अनुचित दबाव के कारण फटना

1.1 निचली प्लेट के इंडेंटेशन खांचे में विदेशी वस्तुएं हैं, जिसके कारणतीखाडाई-कटिंग के दौरान दबाव में वृद्धि। यह उत्पादन में फटने का एक सामान्य और विनाशकारी कारण है। इससे पूरी डार्क लाइन टूट सकती है, जिससे उत्पाद खराब हो सकता है।वेप पैकेजिंग

1.2 रनआउट, जिसका अर्थ है कि डाई-कट या निचली प्लेट इस प्रकार स्थित है कि स्टील का तार इंडेंटेशन ग्रूव के बाहर की ओर गिरता है। इस कारण से होने वाला फटना मुख्य रूप से उसी दिशा में स्थित काली रेखाओं पर केंद्रित होता है, जो कटिंग या इंडेंटेशन चाकू और लकड़ी के टेम्पलेट के बीच सही फिट न होने के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव में विचलन होता है।

स्टील वायर की मोटाई और इंडेंटेशन ग्रूव की चौड़ाई का चयन कागज़ की सामग्री से मेल नहीं खाता। डाई-कटिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न प्रकार के कागज़ों के लिए अलग-अलग स्टील वायर का उपयोग किया जाना चाहिए, साथ ही बेस प्लेट की मोटाई और छिपी हुई रेखाओं की चौड़ाई भी अलग-अलग होनी चाहिए। यदि मिलान नहीं किया जाता है, तो छिपी हुई रेखाओं के फटने का खतरा बढ़ जाता है।चुंबक बॉक्स

2. डाई-कटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया के कारण होने वाली दरारें

2.1 डाई कटिंग प्लेट के निर्माण के दौरान स्टील वायर को काटते समय स्टील वायर की स्थिति या बचे हुए बर्र्स को ठीक से न संभालना। यदि उत्पाद को डाई कटिंग में सतह उपचार, जैसे कि लेमिनेशन, से गुजरना पड़ा है। डाई कटिंग के दौरान स्टील वायर पर बचे हुए बर्र्स सतह फिल्म की तन्य शक्ति को नुकसान पहुँचा सकते हैं, और फिल्म उत्पाद मोल्डिंग के दौरान बल का सामना नहीं कर पाती, जिससे उसमें दरारें पड़ जाती हैं।

2.2 स्टील के चाकू और तार में, जो कि काली रेखा पर है, ब्लेड और इंटरफ़ेस है। इंटरफ़ेस की असमानता के कारण, डाई कटिंग के दौरान फटने की संभावना हो सकती है।

जब तार दबाने वाले चाकू का स्पंज पैड उचित स्थिति में नहीं होता है, तो तार दबाने वाला उपकरण फट जाएगा, और तार दबाने वाले चाकू के विरूपण और क्षति के कारण भी तार दबाने वाला उपकरण फट सकता है।

क्या चाकू के साँचे पर चाकू और तार का संयोजन उचित है? खासकर जब डिज़ाइन में कागज़ की मोटाई पर ध्यान नहीं दिया जाता, तो चाकू और रेखा के बीच ओवरलैप को प्रभावी ढंग से टाला नहीं जा सकता, और मोल्डिंग के दौरान हस्तक्षेप होता है, जिसके परिणामस्वरूप इस बिंदु पर बल का अत्यधिक संकेंद्रण होता है और दरारें पड़ जाती हैं।

3. सामग्री की गुणवत्ता संबंधी समस्याएं

3.1 यदि कागज़ में पानी की मात्रा बहुत कम है, तो कागज़ भंगुर हो जाता है। यह घटना अक्सर सर्दियों में होती है, क्योंकि मौसम शुष्क और ठंडा होता है, और हवा में सापेक्ष आर्द्रता कम होती है, जिसका सीधा असर कार्डबोर्ड की नमी पर पड़ता है, जिससे कार्डबोर्ड दबाने के बाद टूट जाता है। आमतौर पर, बेस पेपर की नमी की मात्रा ऊपरी सीमा (8% -14% के बीच) के भीतर नियंत्रित की जाती है;

3.2 कागज़ लेमिनेशन सामग्री: द्विअक्षीय रूप से फैली पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म में थोड़े अंतराल होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तन्य शक्ति में कमी आती है। लेमिनेशन, मुख्य रूप से BOPP फिल्म से बने कागज़ के लिए एक सामान्य सतह उपचार विधि है। यदि डाई-कटिंग से पहले BOPP फिल्म क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो डाई-कटिंग के बाद मोड़ने पर BOPP फिल्म बल का सामना नहीं कर पाएगी और फट जाएगी। फिल्म का फटना केवल फिल्म परत में होता है, और जैसे-जैसे बल बिंदु बढ़ता है, यह फटने की दिशा में फैलता जाएगा। कागज़ की निचली परत का न फटना यह दर्शाता है कि इसका कागज़ से कोई संबंध नहीं है। यदि फिल्म टूटी नहीं है और कागज़ फट गया है, तो इसका फिल्म से कोई संबंध नहीं है और कागज़ में कोई समस्या है।

3.3 कागज़ का अभिविन्यास गलत है। डाई-कटिंग करते समय, यदि इंडेंटेशन स्टील वायर की दिशा कागज़ के रेशों की दिशा के लंबवत है, जिससे कागज़ के रेशों को रेडियल क्षति होगी, तो काली रेखाएँ झुकने और अच्छी तरह से बनने की संभावना होती हैं, और कोण छोटा होता है; यदि इंडेंटेड स्टील वायर कागज़ के रेशों की दिशा के समानांतर है और कागज़ क्षैतिज रूप से क्षतिग्रस्त नहीं है, तो काली रेखाएँ आसानी से नहीं मुड़तीं और एक बड़े कोण के साथ एक गोल कोने में बन जाती हैं, जिसका कागज़ की बाहरी परत पर एक मजबूत समर्थन बल होता है और टूटने का खतरा होता है। कागज़ की दिशात्मकता का सिंगल शीट पेपर उत्पादों की डाई-कटिंग पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन खराब मोल्डिंग के कारण रेखाओं को फोड़ना आसान नहीं होता है। हालाँकि, कार्ड माउंटेड उत्पादों पर इसका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। अगर ठीक से संभाला नहीं जाता है, तो न केवल मोल्डिंग अच्छी नहीं होती है, बल्कि रेखाओं को फोड़ना भी आसान होता है। मुख्य कारण यह है कि कागज़ के दाने के समानांतर काली रेखाएँ अलग-अलग स्थितियों में फटती हैं, जबकि दूसरी दिशा में नहीं।

3.4 नालीदार विन्यास बहुत अधिक है। आधार कागज़ की फटने की शक्ति और अनुप्रस्थ वलय संपीड़न शक्ति प्रभावित करने वाले कारकों में से एक हैं। यदि आंतरिक कागज़ का तह प्रतिरोध बहुत कम है, तो यह भी आसानी से फटने का कारण बन सकता है।

3.5 साँचे का उपयोग बहुत लंबे समय से किया जा रहा है। डाई-कटिंग में डाई-कटिंग प्लेट के लंबे समय तक उपयोग के बाद, वायर प्रेसिंग नाइफ ढीला हो सकता है, जिससे डाई-कटिंग प्रक्रिया के दौरान वायर प्रेसिंग नाइफ उछल सकता है, जिससे कार्डबोर्ड वायर प्रेसिंग फट सकती है। रबर पैड के लंबे समय तक उपयोग के कारण, पैड की असमान ऊँचाई के कारण प्रेशर लाइन फट सकती है।