रंग बक्से नालीदार कागज बॉक्स के प्रसंस्करण के दौरान कोने और फटने की समस्या को प्रभावी ढंग से कैसे हल करें

डाई-कटिंग, बॉन्डिंग के दौरान कोने और फटने की समस्या मेलर शिपिंग बॉक्स, और रंगीन बक्सों की पैकेजिंग प्रक्रिया अक्सर कई पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्यमों को परेशान करती है। आगे, आइए ऐसी समस्याओं के लिए वरिष्ठ तकनीकी कर्मियों के प्रबंधन तरीकों पर एक नज़र डालें।नियमित सिगरेट केस

1. अनुचित दबाव के कारण फटना

1.1 निचली प्लेट के इंडेंटेशन खांचे में विदेशी वस्तुएं हैं, जिसके कारण aतीखाडाई-कटिंग के दौरान दबाव में वृद्धि। यह उत्पादन में विस्फोट का एक सामान्य और विनाशकारी कारण है। इससे पूरी डार्क लाइन टूट सकती है, जिससे उत्पाद नष्ट हो सकता है।वेप पैकेजिंग

1.2 रनआउट, जिसका अर्थ है कि डाई-कट या बॉटम प्लेट को इस प्रकार रखा गया है कि स्टील का तार इंडेंटेशन ग्रूव के बाहर गिरे। इस कारण से होने वाला विस्फोट मुख्य रूप से एक ही दिशा में अंधेरे रेखाओं पर केंद्रित होता है, जो काटने या इंडेंटेशन चाकू और लकड़ी के टेम्पलेट के बीच तंग फिट की कमी के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव में विचलन होता है।

स्टील वायर की मोटाई और इंडेंटेशन ग्रूव की चौड़ाई का चयन कागज सामग्री से मेल नहीं खाता है। डाई-कटिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न प्रकार के कागज के लिए अलग-अलग स्टील के तारों का उपयोग किया जाना चाहिए, साथ ही बेस प्लेटों की अलग-अलग मोटाई और छिपी हुई रेखाओं की अलग-अलग चौड़ाई भी होनी चाहिए। यदि मिलान नहीं किया गया, तो छिपी हुई रेखाओं का फटना आसान है।चुंबक बॉक्स

2. डाई-कटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया के कारण होने वाली क्रैकिंग

2.1 डाई कटिंग प्लेट के उत्पादन के दौरान स्टील के तार को काटते समय स्टील के तार की स्थिति या बची हुई गड़गड़ाहट का अनुचित प्रबंधन। यदि उत्पाद की सतह पर डाई कटिंग, जैसे लेमिनेशन आदि का उपचार किया गया है। डाई कटिंग के दौरान स्टील के तार पर छोड़ी गई गड़गड़ाहट सतह फिल्म की तन्य शक्ति को नुकसान पहुंचा सकती है, और फिल्म उत्पाद मोल्डिंग के दौरान बल का सामना नहीं कर सकती है, जिससे दरार पड़ सकती है।

2.2 स्टील के चाकू और तार में डार्क लाइन पर एक ब्लेड और इंटरफ़ेस होता है। इंटरफ़ेस की असमानता के कारण, डाई कटिंग के दौरान टूट-फूट हो सकती है।

जब तार दबाने वाले चाकू का स्पंज पैड उचित स्थिति में नहीं होगा, तो दबाने वाला तार फट जाएगा, और तार दबाने वाले चाकू की विकृति और क्षति के कारण दबाने वाला तार भी फट सकता है।

क्या चाकू के सांचे पर चाकू और तार का संयोजन उचित है? विशेष रूप से जब डिज़ाइन ने कागज की मोटाई पर विचार नहीं किया, तो चाकू और लाइन के बीच ओवरलैप को प्रभावी ढंग से टाला नहीं जा सकता है, और मोल्डिंग के दौरान हस्तक्षेप होता है, जिसके परिणामस्वरूप इस बिंदु पर बल की अत्यधिक एकाग्रता होती है और क्रैकिंग की घटना होती है।

3. सामग्री की गुणवत्ता के मुद्दे

3.1 यदि कागज में पानी की मात्रा बहुत कम है, तो कागज भंगुर हो जाता है। यह घटना अक्सर सर्दियों में होती है, क्योंकि मौसम शुष्क और ठंडा होता है, और हवा में सापेक्ष आर्द्रता कम होती है, जो सीधे कार्डबोर्ड की नमी को प्रभावित करती है, जिससे दबाने के बाद कार्डबोर्ड टूट जाता है। आम तौर पर, बेस पेपर की नमी की मात्रा ऊपरी सीमा (8% -14% के बीच) के भीतर नियंत्रित की जाती है;

3.2 पेपर लेमिनेशन सामग्री: द्विअक्षीय रूप से फैली हुई पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म में मामूली अंतराल होता है, जिसके परिणामस्वरूप तन्य शक्ति में कमी आती है। लेमिनेशन कागज के लिए एक सामान्य सतह उपचार विधि है, जो मुख्य रूप से बीओपीपी फिल्म से बना होता है। यदि डाई-कटिंग से पहले बीओपीपी फिल्म क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो इससे बीओपीपी फिल्म बल का सामना करने में असमर्थ हो जाएगी और डाई-कटिंग के बाद झुकने पर फट जाएगी। फिल्म का फटना केवल फिल्म परत में होता है, और जैसे-जैसे बल बिंदु बढ़ता है, यह फटने की दिशा में विस्तारित होगा। कागज की निचली परत नहीं फटती है, जो यह दर्शाता है कि इसका कागज से कोई संबंध नहीं है। यदि फिल्म टूटी नहीं है और कागज पहले ही फट चुका है, तो इसका फिल्म से कोई संबंध नहीं है और कागज में कोई समस्या है।

3.3 पेपर ओरिएंटेशन गलत है। डाई-कटिंग करते समय, यदि इंडेंटेशन स्टील तार की दिशा कागज के रेशों की दिशा के लंबवत है, जिससे कागज के रेशों को रेडियल क्षति होगी, तो गहरी रेखाएं झुकने, अच्छी तरह से बनने और कोण छोटा होने का खतरा होता है; यदि इंडेंटेड स्टील तार कागज की फाइबर दिशा के समानांतर है और कागज क्षैतिज रूप से क्षतिग्रस्त नहीं है, तो गहरे रंग का तार आसानी से मुड़ता नहीं है और एक बड़े कोण के साथ एक गोल कोने में बनता है, जिसमें बाहरी परत पर एक मजबूत समर्थन बल होता है कागज का और टूटने का खतरा है। कागज की दिशात्मकता का एकल शीट कागज उत्पादों की डाई-कटिंग पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन खराब मोल्डिंग के कारण लाइनों को फोड़ना आसान नहीं है। हालाँकि, कार्ड माउंटेड उत्पादों पर इसका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यदि ठीक से संभाल न किया जाए, तो न केवल मोल्डिंग अच्छी नहीं होगी, बल्कि लाइनों को फोड़ना भी आसान होगा। मुख्य कारण यह है कि कागज के दाने के समानांतर काली रेखाएं अलग-अलग स्थिति में फट जाती हैं, जबकि दूसरी दिशा में ऐसा नहीं होता है।

3.4 नाली विन्यास बहुत अधिक है। बेस पेपर की फटने की शक्ति और अनुप्रस्थ रिंग संपीड़न शक्ति प्रभावित करने वाले कारकों में से एक है। यदि भीतरी कागज का मुड़ने का प्रतिरोध बहुत कम है, तो यह आसानी से फटने का कारण भी बन सकता है।

3.5 मोल्ड का उपयोग बहुत लंबे समय से किया जा रहा है। डाई-कटिंग में डाई-कटिंग प्लेट के लंबे समय तक उपयोग के बाद, तार दबाने वाला चाकू ढीला हो सकता है, जिससे तार दबाने वाला चाकू डाई-कटिंग प्रक्रिया के दौरान उछल सकता है, जिससे कार्डबोर्ड तार दबाने से फट सकता है। रबर पैड के लंबे समय तक उपयोग के कारण, पैड की असमान ऊंचाई के कारण दबाव रेखा फट गई।